板材生产工艺一般分为下面几个步聚：熔练→铸锭→轧制→退火→配洗→整平→纵剪横剪→检测→包装入库等几个步聚。

第1步：熔练，是指将纯度大于99.9%的电解铜投入熔炼炉中进行高温熔炼,并进行炉前分析,分化学分析和光普分析,确保高精紫铜板生产原料的化学成分达到国标,在高精紫铜板原料化学原料成分符合国标的情况下进行。

第2步：铸锭的生产,采取半连铸的工艺,形成铸锭。

第3步：先进行热轧，此时坯锭在加热后并未冷却，表面粗糙，内部结构疏松，状态为软态，每轧一遍，都要进行铣面，以免在加工时杂质进入到高精紫铜板原料里，造成成品有气孔，起皮等现在的发生。

第4步：材料退火，在经过热轧后，原料进行退火，再进行热轧、冷轧、退火，酸洗等工序，进行反复加工，在进行轧制过程当中，加工力的轻重决定着高精紫铜板的状态值，zui后经过精轧，达到客户所订的要求的厚度后。

第6步：整平处理，使铜板表面平整，没有波浪。

第7步：然后按客户要求的尺寸大小，进行纵剪和横剪，zui后经过厚度，力学性能，化学性能等一系列检测，高精紫铜板要求表面平整度好，无波浪，表面无凹坑，无麻点，无划伤，无起皮，状态值、化学成分及抗拉均达到国家标准水平，方能检测合格。

第9步：后包装入库。

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