中国铍铜合金的制造水平随着国内需求的增长有了很快的发展,近段时间,年产量保持10~15%的增长。但每年还有近800t的铍铜合金带、棒材料需要进口。国外的供货商主要是美国的BH、日本的NGK,虽然欧州和俄罗斯有生产铍铜合金材料,但由于技术指标、产品规格等与国内的制造标准不同,产品很少进入中国市场。

高等级的铍铜合金材料基本上需要从国外进口,特别是航天航空军工、石油勘探 的计算机与通信、集成电路及器件、 机电设备,电器设备、医疗设备等行业,必须是ASTM、AMS、JIS、甚至是MIL(美国军用标准)标准的合规材料针对国内铍铜合金制造中的现状及发展趋势,本人认为。

3.1加大对铍铜合金的基础理论研究力度

首先在理论上对该材料作出较为全面的研究,从而培养一批专业人才,这是一项十分重要的工作,目前中国对达个领域的研究太少了,仅有北京有色总院,中南林学院,南昌航空大学,东方钽业等单位的探索性研究。湖州兴贝克近年来对铍铜合金微观金相结构、晶体列阵机理、金属间化合物成形机理、y相析出硬化等方面作了一些研究性的探索,拉近了与国际先进国家的差距。

制定行业、国家标准的体系,改变产品标准不全,引用标准过时等现象如我国YS/T334-2009铍青铜园形棒材标准),只规定了园棒产品,而没有其它矩形、六角形、八角形的材料标准,YST3232002(铵青铜带板标准),只适用于仪器仪表、电器行业,对干机械化工,通信等行业无法参照:GB3134-82(铍青铜线标准)是原冶金工业部制定,由原上海有色合金线材厂起草的,时过境迁,太落后了我国的机构改革变化很大,标准的起草、制定和发布工作滞后,在很大程度上影响了链铜合金行业的发展,湖州兴贝克在供出口产品及航天级铵铜合金材料时,不得不全部采用美国的ASTMB194(带材),ASTMB196(棒材)ASTMB197(丝线材),ASTMB643(无缝管材)等国外的标准。

3.2提高铜合金的熔炼水平和工艺

扩大熔炼炉容量改进除尘装置,采用半连铸工艺集中铸制坯锭。小型中颜电炉是目前铍铜合金行业的主要熔炼设备,它的主要优点是为小批量生产提供方便,设备投入省钱,与半连锦工艺相比,缺点是环境污染严重,能源利用不高,产品合金元素不均,夹杂严重等。

东莞嘉盛铜材主营产品： C17200铍青铜，C17500铍钴铜，C17510铍镍铜，C17300易切削铍铜，C86300铝青铜，C18150铬锆铜，纯红铜，国产拉制红铜，锻打红铜，钨铜，黄铜等。同时，针对传统铍铜导热不均匀的问题，嘉盛铜材专门研发了适应市场竞争力的模具铍青铜，兼具优异的抛光性，良好的导热性、韧性与耐磨性，另使用铍铜材料制造大型模具成为可能。而且材料成本优势明显优于日本、美国等材料。