退火准则是依据铍铜性质、加工硬化程度和技术条件的要求决议的。退火的主要工艺参数是退火温度、保温时刻、加热速度和冷却方法。铍铜热处理退火工艺准则的断定应满意如下三方面的要求：确保退火资料的加热均匀，以确保资料的组织和功能均匀：确保退火资料不被氧化，外表亮光;节约能源，降低消耗，进步制品率。因而，铍铜热处理退火工艺准则和所选用的设备应能具有上述条件。如炉子规划合理，加热速度快，有保护气氛，操控精确，调整简单等。

退火温度的挑选：除铍铜性质、硬化程度外，还要考虑退火意图，如对中心退火则退火温度取上限，并恰当缩短退火时刻;对制品退火则侧重于确保产品品质和功能均匀，退火温度取下限，并严格操控退火温度的动摇;对厚标准铍铜的退火温度应比薄标准的退火温度要高一些;对装料量大的要比装料量小的退火温度高一些;铍铜板材要比带材的温度要高些。

退火的升温速度：要依据铍铜性质、装料量、炉型结构、传热方法、金属温度、炉内温差及产品的要求断定。由于快速升温可进步生产率、晶粒细、氧化少，铍铜半制品的中心退火，大都选用快速升温;关于铍铜制品的热处理退火、装料量少、厚度薄，都选用慢速升温。

保温时刻：炉温规划时，为进步加热速度，加热段的温度比较高，当加热到必定温度后，要进行保温，此刻炉温与料温附近。保温时刻是以确保退火资料均匀热透为准。

冷却方法：铍铜制品退火大都是进行空冷，中心退火有时可选用水冷，这关于有严峻氧化的合金，能够在急冷下使氧化皮爆裂掉落。但有淬火效应的合金不允许进行急冷。

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