C17200铍青铜板辊型的控制，实质上是板形控制问题。原始辊型的设计、选择与配置是辊型控制的基础。实际上，原始辊型不能随轧制条件的变化而变化，只能在轧制过程随时调整和有效的补偿来控制。C17200铍青铜板辊型控制方法主要有：调温控制法，变弯距控制法和液压弯辊法。

调温控制法：C17200铍青铜板热轧过程通过分段冷却，改变辊身的温度分布来调整轧辊的凸度，又称热凸度法。热轧前则采取辊身预热的方法，弥补轧辊凸度的不足。热凸度控制法对出现局部波浪问题十分有效，这种方法简单、方便，便由于热辊热容量很大，通过冷却升降温反映较慢，但对于快速的轧制，效果不能令人满意。

变弯距控制法：为了能较快的改变凸度来控制C17200铍青铜板辊型，可采用较灵敏的变弯矩法调整。它是以控制轧辊弹性变形为手段，通过调整压下量、调整轧制速度、前后张力、润滑等方法，改变轧制压力，造成不同的弯曲挠度来达到补偿辊型的目的。

液压弯辊法：C17200铍青铜板液压弯辊是利用安装在轧辊轴承座内或其它处的液压缸的压力，使工作辊或支撑辊产生附加弯曲，实现辊型调整的方法。液压弯辊包括弯曲工作辊、弯曲支撑辊和正、负弯曲四种类型。液压弯辊的特点是：它不仅速度快，还能准确地调整辊型，调整范围大，能实现C17200铍青铜板——板形的自动控制。但这种方法不能控制局部波浪和复杂的板形缺陷。

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