镍铝青铜(NAB)合金因其所具有的良好的耐腐蚀性能和高的机械性能而被广泛应用于海洋环境中，如海水管道、舰船阀门和海上钻井平台设备等。铸态镍铝青铜组织较为复杂，主要包括粗大的富铜α相、残留马氏体β′相以及金属间化合物κ相(κⅠ，κⅡ，κⅢ，κⅣ)。由于各相在化学成分以及结构上的不同，导致各相腐蚀行为的差异，从而造成选相腐蚀的发生。

研究发现，在中性腐蚀介质中，β′相以及共析组织α+κⅢ中的α相zui先发生腐蚀，导致材料的失效。此外，铸态镍铝青铜存在着成分偏析、晶粒粗大、组织疏松等缺陷，在高腐蚀、高副交变载荷海洋环境下容易发生腐蚀疲劳及点蚀等现象，大大降低了材料的使用寿命，限制着人类海洋活动的发展。

目前，针对提高镍铝青铜材料耐蚀性能的方法主要有搅拌摩擦加工、热喷涂、表面激光熔覆及热处理等。但以上所述处理方法往往存在着处理温度较高、残余应力过大、无法避免选相腐蚀等一系列问题。

Cr作为一种耐蚀性元素往往被添加于各种合金中，但由于元素熔点的差异，很难在冶炼过程中将其加入到镍铝青铜材料中。离子注入技术是将离子加速后注入到金属表面，所注入离子不受扩散及固溶度的影响，可以获得优异的改性效果。本发明采用离子注入技术在镍铝青铜表面形成富Cr耐蚀层来提高材料的耐蚀性能的方法，目前还没有报道。

1、改性效果明显，能够有效抑制镍铝青铜选相腐蚀的发生；

2、直接对镍铝青铜表面材料进行改性，表面耐蚀层与基体合金间为化学键结合，无需考虑结合力问题；

3、能够精确控制注入金属离子的种类和含量，实现对耐蚀层成分与厚度的调控；

4、离子注入过程中无需高温，不会引起镍铝青铜内部组织的相变，提高耐蚀性能的同时不牺牲其机械性能；

5、不会导致工件的变形和尺寸的改变。

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