浅谈铍青铜的洛氏硬度计测量
洛氏硬度检验法依不同的载荷和压痕的形状而包括了三十种不同的检测刻度。常使用的洛氏刻度B和C，一般情况下不用于检测铍铜合金，除非零件的厚度在1m.m以上，B和C刻度的硬度值仅作为资料查看。根据材料的技术条件以及薄片产品的检测，需要用到合适的表面刻度N和t,或者显微硬度计刻度来进行检测。
用以铍铜的硬度检验方法：硬度检验方法ASTM标准，洛氏(Roclwell)E18威氏(Vickers)E29克努普(Knoop)E348表面洛氏硬度检验用N和T刻度，可施加15或30g的载荷力。表面刻度法使用试样的*小厚度决定于材料的硬度，根据ASTM标准E18。近似值，0.6mm以上厚度的试样，使用30g的载荷，0.4mm厚的试样使用15g的载荷，更薄的材料则选用显微硬度（威氏和克努普）检验法。
铍铜威氏和克努普检验法，标准的威氏硬度检验也可做为金钢石锥头硬度（DPH）检测。它的载荷为1～120kg之间。当载荷小于1000g时，就要选择威氏显微硬度检验。载荷的选择条件是，当威氏压痕的对角线小于零件厚度的20％克努普检测是用长形压痕的专用显微硬度。它的长轴相当于短轴的7倍。根据冷加工零件的各向异性，以及试验压痕的方向性，通常需要重复多次的克努普读数，用来获得准确的检验数据。尽可能的对每一次检验，都采取相互成90o的克努普读数的平均值。克努普度检验的加载范围是1-1000g.在使用威氏硬度检验薄材的时侯,需要在试样的横载面上检测硬度，金相抛光试样厚度需要少为0.05mm
对于硬度检验的时候受到影响的材料体积较小,需要认真获取具有代表性的检验值，尽量进行多次测量,用来避免由于不均匀性,比如硬的铍化合相或晶界而造成的错误读数。当不均匀的冷加工引起表面硬度较高时,应当采取检验横截面硬度的方法。以及压痕穿透的深度需要低于金属厚度的10%,从一个边角至少取两个压痕半径的度数值。
而硬度试验值表示材料的强度时,它不能替代抗拉的强度,而且同时得出抗拉强度与硬度值,优先选取抗拉数值。则对硬度值仅作参考.通常使用硬度刻度的转换值。只是ASTM不允许在材料的合格证中使用这种刻度的转换值得数。
