铝青铜有较高的强度、良好的耐磨性，主要应用于硬度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等耐磨的零部件，为突出的特点就是其良好的耐磨性。
  
  铝青铜棒具有良好的切削磨削性能，可焊接，易热加工成型。铝青铜棒合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。
  
  铝青铜含铝量一般不超过%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性好。有较高的强度，良好的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环和耐磨零部件等，突出的特点是良好的耐磨性。
  
  含有铁、镍、锰等元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易钎焊，热态下压力加工良好。
  
  在现代有有色金属铸造工艺中，为了避免某一种金属在熔炼过程中出现大量烧损，往往会采用先配置“中间合金”的方法来达到目的。如欲熔炼含铝量10%的铝青铜合金来铸造工件，如果采取90%的铜及10%的铝一次性进行熔炼的话，由于铝在1000摄氏度左右会开始大量气化，当铜被熔化完时，其液温至少超过了1100℃，当铝料被下入铜液时，早已超过了铝的气化点，且是在爆发式的情况下，铝的气化速度是很快的；甚至人们可以清楚地看到，熔炉周围的上方会如初夏的杨絮到处飘扬，这种在空中飘舞的一缕缕白絮，即是铝在熔炼时超过了气化温度而产生出来的铝蒸气。
  
  铝青铜的铸造工件的结果，可能合金里连5%的铝含量也达不到了。通常的作法是，先将铜和铝各以50%的重量熔化成合金；因金属铝的熔点低于铜300℃，所以，有50%的铝与铜熔炼时会大大降低铜的熔点，熔炼时，低熔点的铝也不会产生明显的烧损。当熔炼成合金以后，铝与铜生成了固溶体，再次熔炼时，就更不容易被烧损了。当开炉铸造含铝量10%的工业零件时，可先熔化80%的红铜，再加入20%的铝铜合金，这个合金被现代的人们称之为“中间合金”，这样熔炼的结果，就较容易地得到了10%的铝青铜。这样的工艺安排，使得合金的配制易于操作，且不容易出现－些意想不到的熔炼问题。
  
  东莞市嘉盛铜材有限公司是集红铜，铍铜，铝青铜，铬锆铜等专业研发，生产，销售，配送为一体的模具材料供应商。嘉盛铜材推出的铍铜产品包括：板材，棒材、管材以及铍铜套、压射头、铍铜铸造模等多种类型。广泛应用于模具制造、陶瓷洁具、电子、机械、防爆器具、航天航空、船舶、石油勘探等行业，品种多样，规格齐全，可按客户要求开料，并可按图加工。欢迎有需要的朋友前来联系我们。