铍青铜的化学性能

铍青铜对各种大气都有很强的抵抗能力，即使在高温下其氧化速度比紫铜及某些铜合金的小。在海水及淡水中的腐蚀速度小，并耐冲击腐蚀，是制造船舶零部件和电缆增音器外壳的良好材料，C17200（QBe2)合金在中等流速海水中短期工作的腐蚀速度一般为0.025-0.050mm/a，并随着工作时间的延长而下降，因为已在工件上形成一层腐蚀产物和微生物。铍青铜的晶间腐蚀倾向小，但由于潮湿氨和空气的作用，处于受力状态的铍青铜件会产生应力腐蚀破裂。卤素气体在高温时会引起铍青铜中富铍组分优先腐蚀，氟等对铍青铜的腐蚀有一定的湿度。铍青铜在碌化物和硫化物的环境下不会发生应力腐蚀开裂，在硫化氢中产生全面腐蚀。

塑料对铍青铜的腐蚀决定其挥发物的性质，燃烧聚氯乙烯等不腐蚀铍青铜。不过，工业聚合物可能含有阻燃剂在机化合物，对铍青铜有腐蚀作用，某些聚合物可释放碱金属离子而腐蚀铍青铜。

铍青铜的物理性能

铍降低合金的密度、液相线和固相线温度；热膨胀系数几乎不受铍含量的影响，而且与钢的热膨胀系数几乎相等，在同一部件内，钢件与铍青铜件可在很宽的温度范围内互换。铍青铜比热溶随温度增高而变大，从室温的375J/（kg.摄氏度）上升到90摄氏度时的420J/（kg.摄氏度）；铍青铜的磁导率接近1，也就是说缓变磁场可完全穿透此类合金材料；铍青铜的泊松比为0.3。

铍青铜的力学性能

加工铍青铜的交货状态为：轧制硬化状态，固溶热处理状态，以及固溶处理后再进行冷加工的（1/4H-H或TD01-TD04表示。铍青铜的时效处理由用户成型后再进行，固溶处理状态是 软与塑性 大的，成型后再进行时效处理后的强度比其他任何铜合金的都高。用户时效处理后的材料状态可用代号AT或AF00表示，而对固溶处理并冷加工材料在时效后的状态可用（1/4HT-HT04或TH01-TH04表示。对AM-XHMS或TM00-TM08状态材料，由加工厂在交货前进行冷加工和时效处理。

C17200（QBe2)合金带材在峰值时效后的抗拉强度高达1520MPa(HT或TH04状态），其相应的电导率为20%左右。C17500铍青铜经时效硬化后的抗拉强度高达940MPa，其相应的电导率大于45%IACS，经过特殊的加工工艺与时效处理的优化组合，可使材料的 电导率达到60%。

铍青铜线在时效后的强度与塑性与相应合金带材的性能相当，但板材、型材、管材在时效后的性能则比带材的低一些，而较小程度上与截面厚度成反比变化。挤压铍青铜与锻件在时效处理前不时行冷加工。